一、用途和使用性能
MK型焦炭機械強度測定轉鼓機，是用于測定焦炭機械強度（M40、M25、M10）、焦炭試樣的專用設備。按量放入鼓內，測試時轉鼓按要求不停地轉動，使焦炭與鼓壁和焦炭之間相互產生撞擊，磨擦作用，使焦炭沿裂紋破裂以及表面被磨損，達到測定抗碎強度和耐磨強度。
本設備設計新穎，結構合理，維修方便 ，操作簡單。是煉焦、用焦等行業的必備設備。
二、主要技術數據
1、轉鼓直徑： Ф1000±5mm 2、轉鼓長度：Ф1000±5mm
3、轉鼓速度： 25±1.5r/min 4、電機功率：2.2KW
5、輸入電壓： 380V/220V 6、 預置轉數：0~9999
7、外 形：1850×2800×1200mm 8、整機重量：910kg
三、結構概述
轉鼓主要由機架、滾筒、減速系統、卸料系統、計數裝置等組成。
機架由型鋼焊接而成，主要起到支撐作用，所有部件均安裝在機架上。
滾筒是該設備的主要部件，它由鋼板卷制而成，通過兩端支撐半軸、軸 承、軸承座安放于支架上，形成一個自由回轉的一個筒體。筒體上開有可以敞開、鎖閉密封的料口，筒內焊有撥料鋼板筋，焦炭放入滾筒內后轉動時，焦炭隨之滾動，在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎。達到預置數后，滾動停止轉動，物料從料口卸出，完成一個設定試驗周期。
減速系統：由電機、聯軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動滾筒以合適的恒定轉速運轉。蝸輪減速機并有自鎖功能。
卸料裝置：有滾筒卸料口，活絡支撐架、協料板組成。轉鼓達到 預計、預置轉數停止后，進入 卸料工作。因蝸輪減速機有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機輸入軸上的搖把，使活絡支撐架對準料口上的卡座，然后松動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進行卸料工作。
計數裝置：主要起到預置轉數、數字顯示轉數、自動停機的作用。
四、安裝與試車
轉鼓機應安裝在通風好，避雨的地方，不可漏天安裝。并要求有維修空間，便于作業。轉鼓要安裝在混凝士地基上，地基深度在500毫米以上?；炷恋鼗_到凝固期后，地腳螺栓擰緊，電源線接上，接地線可靠接地。也可以將機器放于平整的地面上進行工作。將STS—3數字顯示計數器置于平穩的桌面上或平臺上。接通輸入電源，將轉鼓輸入電源線接入計數器輸出電源線上，信號線插頭插入計數器插座內，安裝工作完畢，可進行試車。
機器在出廠前已經進行過試運轉。但在安裝后投入正式工作前，再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各聯結部件是否可靠接觸，蝸輪減速機是否加油。然后先用人工轉動電機聯軸器，使滾筒轉動兩轉以上，確認無異常現象時，需空機運轉十五分鐘以上，方可進行負載運轉，正常后再投入生產。
五、試樣采取和制備
1、試樣的采取GB1997的規定進行。
2、按GB/T2005進行分析并稱量各粒度焦炭質量（不包括小于25mm部分），按各粒級篩分比例取轉鼓試樣，每分試樣為50公斤（稱準至0.1公斤 ）。每次試樣最少應取兩份試樣。
3、當發現試樣水分過大時，對試驗結果有影響時，需作適當調整處理后，方可再進行試驗。
試驗步驟：將其中一份試樣小心放入已清掃干凈的轉鼓內，壓緊鼓蓋，啟動轉鼓，達到設定的轉數（100轉）后停鼓，靜止1~2分鐘，使粉塵土降落后，再打開鼓蓋，把轉鼓內焦炭倒出，并仔細清掃、 收集鼓內鼓蓋上的焦粉。
將出鼓的焦炭依次用25mm 和10mm圓孔進行篩分（25mm部分進行手穿孔）。篩分時每次裝入的焦量不超過15公斤，既要力求篩凈，又要避免用力過猛使焦炭受撞擊而破碎。
分別稱量大于25mm、25-10mm及小于10mm各粒度焦炭的質量（稱準至0.1kg），其總和與入鼓焦質量之差為損失量，當損失量?0.3Kg時，該試驗無效。<0.3Kg時，則計入小于10mm一級中。
抗碎強度（M25）%計算式：
出鼓后大于25mm 焦炭的質量（公斤）
M25=-------------------------------- X%
入鼓焦炭的質量（公斤）
附 錄A
25mm焦炭機械強度試驗原始記錄
（參考）
日期 班別 試驗 審核人 批號
項目 | 鼓前篩分 | |||||||||||||||
＞80mm | 80~60mm | 60~40mm | 40~25mm | 總凈重 kg | 取樣地點 | |||||||||||
全重 | 皮重 | 凈重 | 全重 | 皮重 | 凈 重 | 全重 | 皮重 | 凈重 | 全重 | 皮重 | 凈重 | |||||
質量，kg | ||||||||||||||||
百分數，% | ||||||||||||||||
入鼓量，kg | ||||||||||||||||
|
上一條 ：
ZDHW-900B立式全...
下一條 ：
二分器說明書
產品展示產品展示
掃一掃訪問移動端
| ||||||||||||||||
